Linie Furaje Animale Verticală — Configurație Compactă

Soluție verticală pentru spații limitate — Capacitate 1–25 t/h — Extrudare soia + peletizare furaje — Instalare completă la cheie

Configurație verticală compactă pentru producția furajelor animale în fabrici cu spațiu de podea limitat. Combină extruderea soidei, răcirea șrotului și peletizarea furajelor într-o instalație cu amprentă minimă. Ideală pentru modernizarea liniilor existente.

🏗️
Amprentă minimă de podea
🌾
20+ tipuri materii prime
⚙️
Capacitate 1–25 t/h
🔄
Extrudare soia + furaje
📊
Rețete reglabile
🌐
12 țări

Vedere Laterală — Configurație Verticală

Apăsați pe orice componentă pentru detalii și specificații tehnice

Configurație Verticală Linie Furaje
Buncăr de alimentare
Separator sediment ulei
4 Extrudere soia (4 t/h)
Prese de ulei existente
Răcitor rotativ șrot (2 t/h)
Răcitor turtă
Buffer șrot și turtă

Configurație Verticală vs. Orizontală

Alegeți configurația potrivită pentru spațiul și nevoile dvs. de producție

🏗️ Configurație Verticală Recomandat spații mici

  • Amprentă podea minimă (15m × 8m)
  • Înălțime hasta 12–18 m
  • Ideală pentru modernizare fabrică existentă
  • Gravitația asistă transportul materialului
  • Cost infrastructură mai mic
  • Combinate extrudere soia + peletizare
  • Integrare cu prese de ulei existente

↔️ Configurație Orizontală

  • Suprafață mare de podea (25m × 12m)
  • Înălțime standard 6–8 m
  • Ideală pentru fabrici noi
  • Acces mai ușor la echipamente
  • Capacitate mai mare potențial
  • Linie fugue separată soia și furaje
  • Mai ușor de extins ulterior

Etapele de Producție

De la materii prime la peleți finali în 8 etape cu configurație verticală

1

Recepție și Alimentare

Materiile prime (soia, porumb, cereale) sunt alimentate prin buncărul de recepție în partea superioară a instalației verticale.

Buncăr alimentare, Transportor elicoidal
2

Extrudare Soia

Soia întreagă este procesată termic în extruderele cu șurub dublu — gellifiere amidon + creștere digestibilitate 15–25%.

4× Extruder E-series (4 t/h total)
3

Presare Ulei

Soia extrudată este dirijată spre presele de ulei existente pentru separarea uleiului. Randament extracție 80–85%.

Prese ulei existente, Separator sediment
4

Răcire Șrot și Turtă

Șrotul de soia și turta rezultată sunt răcite separat în răcitoarele rotative/contraflux dedicate.

Răcitor rotativ șrot, Răcitor turtă
5

Dozare și Amestecare

Șrotul + cereale + aditivi sunt dozate precis conform rețetei și amestecate omogen 4–6 minute.

Buffer dozare, Amestecator orizontal
6

Condiționare și Peletizare

Amestecul este condiționat cu abur 80–85°C și peletizat prin granulatura ring-die.

Conditioner, Granulator Ring-Die
7

Răcire și Cernere peleți

Peleții fierbinți sunt răciți în răcitorul contraflux și cerniți pentru produs uniform.

Răcitor Contraflux, Ciur Vibrant
8

Ambalare

Produsul finit este ambalat automat sau semi-automat în saci de 25 kg sau 50 kg.

Cântar + echipament ambalare

Echipamente Cheie ale Configurației Verticale

Combinația de extrudere + prese + granulatoare în configurație verticală compactă

🔧

Extruder Seria E

Model: E-500 / E-1000

Extruder cu șurub dublu umed pentru extrudarea soidei întregi. Gelifică amidonul și crește digestibilitatea cu 15–25%. 4 unități în paralel = 4 t/h total.

Capacitate/unitate:500–1000 kg/h
Total 4 unități:4 t/h
Temperatură:130–150°C
🔩

Separator Sediment Ulei

Decantor centrifugal

Separă impuritățile și sedimentele din uleiul brut ieșit din presele de ulei. Produce ulei clar pentru comercializare sau uz intern.

Debit ulei:500–2000 L/h
Puritate:>99%
Putere:1,5–7,5 kW
❄️

Răcitor Rotativ Șrot

Răcitor rotativ tambur

Răcitor rotativ cu tambur pentru răcire uniformă a șrotului de soia fierbinte (ieșit din extruder) la temperatura de depozitare.

Capacitate:2 t/h
Răcire:110°C → ambient
Putere:7,5–15 kW
📦

Buffer Dozare Șrot și Turtă

Sistem tampon de dozare

Buncăr tampon cu dozatoare pentru stocarea temporară și dozarea precisă a șrotului și turtei de soia în linia de amestecare.

Capacitate tampon:2–10 tone
Tip dozare:Elicoidal ponderal
Precizie:±0,5%

Ce Procesează și Produce Linia Verticală

Flexibilitate completă — de la soia și cereale la furaje peletizate pentru toate speciile

Materii prime procesate

🌱 SOIA ȘI OLEAGINOASE (principalele)

  • Soia întreagă (pentru extrudare)
  • Floarea-soarelui
  • Rapiță
  • Semințe de in

🌾 CEREALE (Sursă de energie)

  • Porumb (ingredient principal)
  • Grâu
  • Orz
  • Ovăz, secară

💪 COMPONENTE PROTEICE DERIVATE

  • Șrot soia extrudată (propria producție)
  • Turtă soia (din prese)
  • Șrot floarea-soarelui
  • Făină de pești, sânge uscat

⚗️ MINERALE, VITAMINE ȘI ADITIVI

  • Premixuri vitamine și minerale
  • Carbonat de calciu, sare
  • Probiotice, enzime, acidifianți
  • Melasă, bentonit

Produse finale obținute

💛 ULEI VEGETAL (produs secundar)

  • Ulei de soia brut (din prese)
  • Ulei clar după separator sediment
  • Randament extracție: 80–85%

🐄 FURAJE BOVINE ȘI PORCINE

  • Concentrate vaci de lapte (16–20% prot.)
  • Starter vițeii / purcei (18–22%)
  • Furaje creștere și finisare porcine
  • Peleți 3–8 mm

🐔 FURAJE PĂSĂRI

  • Broiler starter / creștere / finisare
  • Găini ouătoare (16–18%)
  • Peleți 2–4 mm sau crumbles

🐟 FURAJE PEȘTI (extrudate)

  • Hrană flotantă (extrudată)
  • Proteină: 28–45%
  • Diametru: 2–8 mm

📊 Caracteristici peleți finali:

  • ✓ Diametru: 2–10 mm (reglabil)
  • ✓ Lungime: 5–20 mm
  • ✓ Umiditate: ≤12%
  • ✓ PDI: >95%
  • ✓ Sfărâmare: <2%

Specificații Complete — Configurație Verticală

ParametruValoareNotă
Capacitate totală1–25 t/hPeleți finali furaje
Capacitate extrudere soia4 t/h (4× 1 t/h)4 extrudere în paralel
Putere instalată totală~350–450 kWToate motoarele
Amprentă podea15m × 8mLungime × Lățime
Înălțime instalație12–18 mConfigurație verticală
Număr operatori3–4Per schimb
Alimentare electrică380V / 50HzTrifazat
Aer comprimat0,6–0,8 MPaPentru pneumatică
Tip peleți2–10 mm diametruReglabil
AutomatizarePLC + SCADAOpțional

De Ce Configurație Verticală?

🏗️

Spațiu Redus

  • Amprentă podea minimă (15m × 8m)
  • Ideală pentru fabrici existente
  • Înălțime eficientă utilizată vertical
  • Gravitație asistă transportul
  • Cost investiție infrastructură mai mic
🔄

Integrare Completă

  • Extrudare soia + peletizare furaje
  • Integrare directă cu prese ulei existente
  • Flux gravitațional material
  • Bypass simplu dacă se oprește un extruder
  • Ulei și șrot produse simultan

Calitate Produse

  • Furaje cu soia extrudată proprie (mai ieftine)
  • Peleți uniformi PDI >95%
  • Umiditate optimă ≤12%
  • Sfărâmare minimă <2%
  • Ulei clar după separator sediment
💰

Avantaje Economice

  • Soia proprie extrudată vs. cumpărat șrot
  • Ulei propriu — venituri suplimentare
  • Automatizare = 3–4 operatori per schimb
  • Consum 90–110 kWh per tonă
  • ROI: 18–36 luni

Fabrică cu spațiu limitat? Avem soluția!

Configurația verticală compactă se potrivește perfect în fabricile existente. Contactați-ne pentru proiectarea personalizată.

FAQ — Configurație Verticală

Configurația verticală ocupă mai puțin spațiu de podea (15m × 8m față de 25m × 12m), folosind înălțimea mai eficient. Este ideală pentru modernizarea fabricilor existente cu spațiu limitat și combină pe aceeași amprentă extrudarea soidei cu producția de furaje.
Da, configurația verticală este proiectată special pentru integrarea cu prese de ulei existente. Extruderele prelucrează soia întreagă, iar turtele și șrotul rezultat sunt dirijate automat în linia de amestecare furaje.
Configurația standard include 4 extrudere în paralel cu capacitate totală 4 t/h soia întreagă procesată. Fiecare extruder E-series are capacitate 500–1000 kg/h.
Configurația verticală compactă necesită minim 15m × 8m de podea, cu înălțime liberă 12–18 m. Față de 25m × 12m pentru varianta orizontală, economisiți 40–50% spațiu podea.
3–5 săptămâni incluzând instalarea mecanică și electrică, testarea, punerea în funcțiune și instruirea personalului. Dacă integrăm cu prese existente poate dura până la 6 săptămâni.
Da! Acesta este principalul avantaj al configurației verticale — produce simultan ulei vegetal (via prese) și furaje peletizate (via granulator), pe aceeași instalație compactă.