MDK 50-12R je precizni automatizovani sistem za istovremeno doziranje do 12 rastresitih komponenti u jednu porciju — idealan za pripremu PMVS i koncentrovane stočne hrane.
Sistem za doziranje mikro komponenta MDK 50-12R dizajniran je za doziranje 12 rastresitih komponenti u jednu porciju i primenjuje se za precizno doziranje rastresitih komponenti za pripremu PMVS i koncentrovane hrane.
Sistem je namenjen primeni na poljoprivrednim farmama i u drugim poljoprivrednim preduzećima za pripremu krmnih smeša od različitih vrsta žitarica, sirovina životinjskog i biljnog porekla za ishranu goveda, konja, svinja, živine, ribe i drugih životinja.
| Parametar | Vrednost |
|---|---|
| Količina bunkera | 12 kom. |
| Zapremina bunkera | 300 l |
| Tačnost merenja tenzometara (OIML) | S3MR |
| Minimalni interval verifikacije senzora | 5 g |
| Ukupna greška | ≤ ±0,02% |
| Donja granica merenja * | 100 g |
| Ukupna granica merenja — 3 sekcije, maks. (gustina 1 t/m³) | 100 kg |
| Gornja granica merenja po sekciji, maks. (gustina 1 t/m³) | 33,3 kg |
| Broj ciklusa na sat (određen tehnologijom) | max. 10 |
| Nazivna snaga jednog dozirnog puža | 0,55 kW |
| Nazivna snaga ispustnog transportera | 0,75 kW |
| Maksimalna potrošnja energije | 2,4 kW |
* Donja granica merenja od 100 g važi pri optimalnim uslovima rada i može varirati u zavisnosti od karakteristika doziranog materijala. Kapacitet se bira uzimajući u obzir opseg doziranja svake komponente.
Sistem omogućava istovremeno doziranje 3 različite komponente u 3 posude za merenje paralelno, čime se postiže maksimalna produktivnost u kratkom ciklusu.
Obezbeđena mernim davačima naprezanja HBM sa tačnošću merenja S3MR, čiji signal obrađuje 24-bitni sigma-delta ADC — ukupna greška ≤ ±0,02%.
Kapacitet se bira prema opsegu doziranja svake komponente. Koriste se zupčanici Motovario ili STROINA sa prenosnim odnosima 20, 25, 30 i vijci različitih prečnika.
Dodavači rade u dvobrzinskom režimu za grubo i fino doziranje. Težina finog doziranja podešava se pojedinačno za svaku komponentu, a moguće je i podešavanje brzine frekventnim regulatorima.
Dodavači su opremljeni pneumatskim izolacionim ventilima (Festo ili Camozzi), koji sprečavaju spontano sipanje susednih komponenti. Visoki zidovi posuda sprečavaju prepunjavanje.
Pravougaoni oblik bunkera efikasno koristi prostor, a zakošeni uglovi smanjuju zalepljivanje. Svi delovi koji kontaktiraju proizvod su od nerđajućeg čelika — pogodan za prehrambenu industriju.
Instalirani na bunkerima, vibratori se automatski uključuju isključivo u slučaju zalepljivanja ili zaglavljivanja — samo za bunker u kome je do toga došlo, bez nepotrebnih aktivacija.
Uređaj za istovar vreća PR-250, koji služi za punjenje svakog bunkera, postavljen je na platformu na vrhu MDK sistema i lako se pomera iz jednog bunkera u drugi.
Unutrašnji lokalni filter sprečava prašenje u proizvodnim pogonima i gubitak mikrokomponenta premiksa. Čišćenje filtera — kako u ručnom (ručicom mućkača) tako i u automatskom režimu — obezbeđuje uklanjanje skupih komponenti iz komore za punjenje i maksimalno punjenje bunkera za snabdevanje.
Sistem je zasnovan na kontrolerima tenzometara TD-02M i sopstveno projektovanim blokovima upravljačkih releja, koji rade bez kvara više od 8 godina. Ovo rešenje je gotovo 4 puta jeftinije od rešenja zasnovanih na brendiranim komponentama, a opremljeno je elementnom bazom vodećih svetskih proizvođača.
Kontroler prima upravljačke instrukcije i parametre recepata od sistema upravljanja višeg nivoa, rešava sve zadatke doziranja na nižem nivou, uključuje dozirne vijke i priprema izveštaje sa podacima.
Sistem upravljanja ostaje potpuno operativan i bez sistema višeg nivoa — ručni režim rada kontrolera tenzometara omogućava ručno pokretanje procesa doziranja i istovara komponenti.
Implementacija sistema upravljanja doziranjem omogućava skaliranje tehnoloških procesa bez opterećenja sistema upravljanja višeg nivoa. Moguće je primeniti više sistema doziranja u jednom tehnološkom procesu — i sa različitim karakteristikama — čime se postiže potrebna tačnost i visoke performanse celokupne tehnološke linije.
Direktan pristup svim radnim parametrima sa prednjeg panela kontrolera tenzometara:
Kontaktirajte nas za detaljne tehničke specifikacije, cenovnik i konsultacije o implementaciji u vaš tehnološki proces.