⚙️ Proces Technologiczny

Proces Granulowania

Granulowanie to mechaniczny proces zagęszczania zmielonych surowców w stałe cylindryczne granulki — pelety. Stosowany w biomassie, paszach dla zwierząt i nawozach.

🌿
50–12.000 kg/h Wydajność linii
6–12 mm Średnica peletu
90–98% Wykorzystanie surowca
3–5 lat Średni zwrot z inwestycji

Czym jest granulowanie i jak działa?

Granulowanie to proces, w którym wcześniej zmielony i wysuszony surowiec trafia do komory granulatora peletów, gdzie rolka mechanicznie wciska go przez otwory matrycy. Pod wpływem ciśnienia i ciepła generowanego przez tarcie lignina w surowcu zostaje aktywowana i działa jako naturalne spoiwo — pelet nabiera twardości bez żadnych dodatków.

Gotowe pelety są odcinane nożami do pożądanej długości, następnie przechodzą przez chłodnicę, która je utwardza i redukuje wilgotność do ≤10%. Produkt finalny ma wysoką gęstość energetyczną i jest łatwy w transporcie i przechowywaniu.

1

Przygotowanie surowca

Suszenie do ≤15% wilgotności, rozdrabnianie do frakcji ≤6 mm

2

Zagęszczanie w granulatorze

Rolka wciska surowiec przez matrycę pod ciśnieniem 100–250 bar

3

Chłodzenie i utwardzanie

Chłodnica redukuje temperaturę i wilgotność peletów do ≤10%

4

Przesiewanie i pakowanie

Przesiewacz wibracyjny oddziela drobiny; pelety pakowane są w worki lub luzem

🔑 Kluczowe zalety granulowania

  • Wzrost gęstości energetycznej surowca nawet 5-krotnie
  • Łatwiejszy transport i przechowywanie — bez pyłu
  • Stała jakość i mierzalna wartość opałowa
  • Brak chemicznych dodatków — lignina jako naturalne spoiwo
  • Wysoki stopień automatyzacji, niskie zapotrzebowanie na pracę
  • Pelety zgodne ze standardami ENplus A1/A2
  • Szybki zwrot z inwestycji — wysoka wartość rynkowa peletów
Ciśnienie matrycy
100–250 bar
Temp. matrycy
80–120 °C
Wilgotność wejście
≤ 15 %
Wilgotność wyjście
≤ 10 %

Kiedy stosuje się proces granulowania?

Granulowanie stosuje się w wielu gałęziach przemysłu — wszędzie tam, gdzie luźny lub wilgotny materiał wymaga przekształcenia w jednolite granulki.

🪵
Biomasa do ogrzewania
Trociny, zrębki drewniane, słoma, łodygi kukurydzy i odpady z przetwórstwa drewna granulowane są w pelety energetyczne do kotłów.
Trociny Słoma Zrębki Biomasa leśna
🐄
Pasza dla zwierząt
Mieszanki zbóż, białek i witamin granulowane są do karmienia bydła, trzody chlewnej, drobiu i ryb.
Kukurydza Soja Serwatka Premixy
🌱
Nawozy organiczne
Obornik, kompost i bioodpady granulowane są w nawozy granulowane dla łatwiejszej aplikacji.
Obornik Kompost Bioodpady

Maszyny do granulowania

AM Tehnolog oferuje pełną gamę granulatorów peletów dla każdej wydajności i rodzaju surowca.

Linie technologiczne z granulowaniem

Zobacz kompletne linie, w których granulator peletów jest centralnym elementem procesu.

Kluczowe parametry procesu granulowania

Czynniki determinujące jakość peletów i efektywność granulowania.

💧
Wilgotność surowca
10–15 %
Optymalna wilgotność dla biomasy. Zbyt wysoka powoduje blokady, zbyt niska — pył i krótszą żywotność matrycy.
🔢
Rozmiar cząstek
≤ 6 mm
Jednorodna frakcja zapewnia równomierne wypełnienie matrycy i wysoką mechaniczną trwałość peletów.
🌡️
Temperatura matrycy
80–120 °C
Ciepło powstaje w wyniku tarcia. Aktywuje ligninę, która działa jako naturalne spoiwo bez dodatków.
⚖️
Jednostkowe zużycie energii
45–90 kWh/t
Zależy od rodzaju surowca, wilgotności i średnicy peletu. Biomasa jest wydajniejsza niż pasza.
📏
Średnica peletu
6–12 mm
6 mm dla paliwa z biomasy, 8–10 mm dla pasz. Długość 15–30 mm w zależności od surowca.
🏆
Trwałość mechaniczna
> 97,5 %
Standard ENplus A1 wymaga DU ≥ 97,5%. Granulatory AM Tehnolog rutynowo osiągają 98–99%.

Gotowy na uruchomienie linii granulowania?

Skontaktuj się z nami po bezpłatną konsultację techniczną i indywidualną wycenę dla Twojego surowca i wydajności.