⚙️ Proces Technologiczny

Proces Ekstruzji

Ekstruzja to proces termodynamiczny, w którym surowiec przechodzi przez ekstruder pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, dając w wyniku rozprężony, sterylny i wysoce przyswajalny produkt.

🐟
100–3.000 kg/h Wydajność linii
110–160 °C Temperatura procesu
95–98% Strawność białka
Zero patogenów Produkt sterylny

Czym jest ekstruzja i jak działa?

Ekstruzja to termomechaniczna metoda przetwarzania, w której surowiec (mąka, mieszanki zbożowe, koncentrat białkowy lub soja) podawany jest do ekstrudera, gdzie ślimak ściska masę i zwiększa ciśnienie oraz temperaturę. Na dyszy wylotowej masa gwałtownie rozprężona i wysycha, tworząc porowaty, łatwo przyswajalny granulat.

Wysoka temperatura (110–160°C) niszczy patogeny, czynniki antyodżywcze i bakterie, zapewniając mikrobiologicznie bezpieczny produkt o przedłużonej trwałości bez konserwantów.

1

Przygotowanie surowca

Mielenie i dozowanie składników — mąka, białka, premiks

2

Kondycjonowanie

Dodanie wilgoci i pary wodnej w celu przygotowania masy do ekstruzji

3

Ekstruzja i rozprężanie

Masa przechodzi przez ślimak pod ciśnieniem 20–100 bar i rozprężana jest na wylocie

4

Suszenie i powlekanie

Wilgotność redukowana jest do ≤10%, opcjonalne powlekanie olejem i aromatem

🔑 Kluczowe zalety ekstruzji

  • Eliminacja patogenów i salmonelli — produkt sterylny
  • Dezaktywacja czynników antyodżywczych w soi i roślinach strączkowych
  • Wzrost strawności białka do 98%
  • Rozprężona tekstura — idealna gęstość do pływania w akwakulturze
  • Regulowany kształt i rozmiar granulatu (wymienne dysze)
  • Dłuższa trwałość bez konserwantów
  • Jeden ekstruder — wiele produktów przez zmianę dyszy
Ciśnienie ekstruzji
20–100 bar
Temperatura
110–160 °C
Wilgotność surowca
18–25 %
Wilgotność wyjście
≤ 10 %

Kiedy stosuje się ekstruzję?

Ekstruzja jest niezbędna w przemyśle karm dla zwierząt domowych, akwakulturze i przetwórstwie soi.

🐶
Karma dla zwierząt domowych
Sucha granulowana karma dla psów i kotów. Ekstruzja zapewnia chrupką teksturę i sterylność bez konserwantów.
Karma dla psów Karma dla kotów Chrupki
🐟
Ryby i akwakultura
Pelety pływające i tonące dla ryb i skorupiaków. Gęstość jest precyzyjnie kontrolowana, aby pasowała do zachowania żywieniowego.
Ryby Krewetki Pelety pływające
🫘
Przetwórstwo soi i roślin strączkowych
Prażenie soi metodą ekstruzji eliminuje czynniki antyodżywcze i zwiększa strawność białka w paszach dla zwierząt.
Soja Fasola Słonecznik

Maszyny do ekstruzji

AM Tehnolog oferuje ekstruderzy jednoślimakowe i dwuślimakowe do różnych surowców i wydajności.

Linie technologiczne z ekstruzją

Kompletne linie, w których ekstruzja jest kluczowym etapem przetwarzania.

Kluczowe parametry procesu ekstruzji

Czynniki determinujące jakość i właściwości produktu ekstrudowanego.

🌡️
Temperatura ekstruzji
110–160 °C
Niższa temperatura = gęstszy, mniej rozprężony granulat. Wyższa = większa porowatość i pływalność w wodzie.
💧
Wilgotność surowca
18–25 %
Optymalna wilgotność do kondycjonowania. Zbyt duża redukuje rozprężanie, zbyt mała powoduje przegrzanie.
🔢
Rozmiar granulatu
1–20 mm
Średnica zależy od otworu dyszy. 1–3 mm dla karmy dla ryb, 6–12 mm dla peletów dla psów i kotów.
Energia jednostkowa
60–120 kWh/t
Zależy od zawartości białka i tłuszczu. Soja wymaga wyższej energii do pełnej dezaktywacji inhibitorów.
🏋️
Ciśnienie cylindra
20–100 bar
Kontroluje rozprężanie i gęstość granulatu. Wyższe ciśnienie daje gęstszy, twardszy produkt.
🧪
Strawność białka
95–98 %
Obróbka termiczna rozkłada czynniki antyodżywcze i zwiększa biodostępność białka.

Planujesz linię ekstruzji?

Nasz zespół techników pomoże Ci wybrać odpowiedni ekstruder dla Twojego surowca i planowanej wydajności.