⚙️ Proces Technologiczny

Proces Rozdrabniania i Mielenia

Rozdrabnianie i mielenie to etap przygotowania surowców przed granulowaniem, ekstruzją lub mieszaniem. Zapewnia jednorodną granulację i maksymalną wydajność kolejnych procesów.

⚙️
500–15.000 kg/h Wydajność rozdrabniania
0,5–10 mm Rozmiar cząstek wyjściowych
≥ 95 % Efektywność przesiewania
Wymienne Sita i ekrany

Jak przebiega rozdrabnianie i mielenie?

Rozdrabnianie polega na mechanicznym zmniejszeniu rozmiaru cząstek surowca za pomocą uderzeń, ściskania lub ścierania. Efektem jest jednorodna mieszanina o określonej granulacji, odpowiedniej do kolejnych etapów produkcji.

Właściwa granulacja jest warunkiem koniecznym dla dobrej jakości peletu, maksymalnej strawności paszy i jednorodności mieszanki. Zbyt grube cząstki powodują pękanie peletu i nierównomierne dozowanie.

1

Podawanie surowca

Surowiec podawany jest do podajnika — grawitacyjnie lub przenośnikiem. Możliwe filtrowanie wstępne dla dużych fragmentów.

2

Uderzenie/kruszenie

W komorze roboczej bijaki lub walce kruszą cząstki do wymaganej wielkości. Prędkość rotora reguluje intensywność mielenia.

3

Przesiewanie przez sito

Zmielony materiał przechodzi przez sito wymienne. Cząstki ponadgabarytowe wracają do strefy mielenia.

4

Transport do kolejnego procesu

Rozdrobniony materiał jest transportowany do mieszalnika, granulatora lub ekstrudera, gotowy do dalszego przetwarzania.

🔑 Kluczowe zalety rozdrabniania

  • Warunek konieczny wysokiej jakości granulowania i ekstruzji
  • Zwiększa powierzchnię właściwą — lepsze mieszanie i strawność
  • Jednorodna mieszanina przyspieszania kolejnych procesów
  • Wymienne sita — łatwa zmiana granulacji bez wymiany maszyny
  • Młyn bijakowy do niemal wszystkich zbóż i roślin strączkowych
  • Kruszarka do biomasy drzewnej i frakcji grubych
  • Elastyczny: ten sam młyn do biomasy drzewnej i pasz
Rozmiar do granulatora
≤ 6 mm
Rozmiar do ekstrudera
0,5–2 mm
Wilgotność surowca
≤ 15 %
Prędkość rotora
2.800–3.600 rpm

Surowce i zastosowania przemysłowe

Nasze młyny i kruszarki efektywnie przetwarzają różnorodne surowce — zbożowe, drzewne i przemysłowe.

🌾
Zboża i rośliny strączkowe
Pszenica, kukurydza, soja, owies, groch. Mielenie do frakcji 0,5–3 mm przed granulowaniem lub mieszaniem pasz.
Pszenica Kukurydza Soja
🪵
Biomasa drzewna
Wióry, gałęzie, zrębki, pozostałości tartaczne. Kruszarka redukuje frakcje grube, następnie młyn bijakowy do granulacji.
Zrębki Wióry Gałęzie
⚙️
Granulat przemysłowy
Surowce mineralne, odpady przemysłowe, biomasa agro. Mielenie do frakcji wymaganej przez kolejne procesy produkcyjne.
Agro-resztki Wytłoczyny Odpady

Maszyny do rozdrabniania i mielenia

Kompletna gama maszyn do każdego rodzaju surowca i wymaganej granulacji.

Kluczowe parametry procesu mielenia

🕳️
Rozmiar sita
0,5–10 mm
Wymienne sita określają maksymalny rozmiar cząstek wyjściowych. Do granulatora ≤6 mm, do ekstrudera 0,5–2 mm.
💧
Wilgotność surowca
≤ 15 %
Wyższa wilgotność powoduje zaklejenie sit i spadek wydajności. Biomasa drzewna często wymaga wstępnego suszenia.
Zużycie energii
8–25 kWh/t
Zależy od twardości surowca i wymaganej granulacji. Drobne sito wymaga więcej energii niż grube.
🌀
Prędkość rotora
2.800–3.600 rpm
Wysoka prędkość rotora zapewnia intensywność uderzeń konieczną do efektywnego mielenia twardych ziaren.
🔩
Masa bijaka
80–200 g/szt.
Cięższe bijaki do twardych surowców (zboża, pestki). Lżejsze bijaki do biomasy i surowców miękkich.
🔄
Wymiana bijaków
200–500 godz.
Bijaki wykonane z hartowanej stali o wysokiej odporności na ścieranie. Szybka wymiana bez narzędzi specjalnych.

Potrzebujesz młyna do swojego zakładu?

Pomożemy dobrać odpowiedni młyn lub kruszarkę dla Twojego surowca i wymaganej wydajności.