Zaawansowana wielopiętrowa suszarnia do równomiernego i delikatnego suszenia peletów, ziarna i produktów granulowanych. Pionowa konstrukcja z obrotowymi perforowanymi półkami zapewniającymi doskonałą jakość.
Suszarnia bębnowa serii TK to zaawansowane urządzenie do równomiernego i delikatnego suszenia peletów, ziarna i produktów granulowanych. System oparty jest na wielopoziomowej konstrukcji z obrotowymi perforowanymi półkami, które zapewniają przejście wszystkich produktów przez identyczne warunki suszenia, osiągając wyjątkową równomierność i wysoką jakość produktu finalnego.
Pionowa, kompaktowa konstrukcja pozwala zaoszczędzić do 70% powierzchni podłogi w porównaniu z systemami poziomymi, a system ogrzewania przeciwprądowego zapewnia 30–40% oszczędności energii. Idealne rozwiązanie dla producentów stawiających na najwyższą jakość, efektywność i niezawodność.
Mokry materiał wchodzi przez górny zawór obrotowy (śluzowy) na pierwszą półkę
Materiał jest automatycznie równomiernie rozkładany po całej powierzchni półki
Półka obraca się powoli (1–3 obr/min) dla równomiernego suszenia
W stałych punktach półka automatycznie przechyla się w celu przeniesienia materiału
Materiał delikatnie zsuwa się na niższą półkę bez uszkodzeń
Gorące powietrze przepływa ku górze przez perforowane półki
Proces powtarza się przez 4–8 półek aż do optymalnego wysuszenia
Wysuszony materiał wychodzi dolnym zaworem obrotowym gotowy do pakowania
4–8 obrotowych półek z perforowanymi powierzchniami dla optymalnego przepływu powietrza. Materiał ze stali nierdzewnej 304/316 lub stali węglowej.
Automatyczne przechylanie w stałych punktach zapewniające delikatne przeniesienie bez uszkodzeń produktu. Sterowanie PLC z regulowanymi parametrami.
Powietrze przemieszcza się ku górze, produkt ku dołowi. Maksymalna sprawność wymiany ciepła z 30–40% oszczędnością energii.
Zawory wlotowe, pośrednie i wylotowe z funkcją śluzową zapobiegają stratom ciepła i umożliwiają ciągły przepływ materiału.
Sterownik PLC z panelem dotykowym HMI, czujnikami temperatury, rejestracją danych i zarządzaniem recepturami.
Pionowe ułożenie oszczędza do 70% powierzchni podłogi w porównaniu z systemami poziomymi. Idealne do ograniczonej przestrzeni.
Powolny obrót bez wibracji i naprężeń mechanicznych. Mniej niż 2% połamanych peletów, zachowanie integralności produktu.
Łatwe czyszczenie i konserwacja. Opcja stali nierdzewnej i systemu CIP (Czyszczenie w miejscu) dla pełnej higieny.
Tylko jedna półka do opróżnienia, zmiana w 10–15 minut. Minimalne przestoje, idealne dla linii wieloproduktowych.
| PARAMETR | TK-4 | TK-5 | TK-6 | TK-7 | TK-8 |
|---|---|---|---|---|---|
| Wydajność (T/h) | 0,5-1,5 | 1,0-2,5 | 2,0-4,0 | 3,5-6,0 | 5,0-8,0 |
| Liczba poziomów | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Moc (kW) | 15-20 | 22-28 | 30-38 | 40-50 | 55-65 |
| Długość (mm) | 2500 | 2800 | 3200 | 3500 | 3800 |
| Szerokość (mm) | 2000 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 |
| Wysokość (mm) | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Masa (kg) | 4500 | 5800 | 7200 | 8800 | 10500 |
| Prędkość obrotowa | 1–3 obr/min (regulowana) | ||||
| Temperatura powietrza | Do 120°C | ||||
| Materiał półki | Stal / Stal nierdzewna 304/316 | ||||
| System sterowania | PLC + HMI Ekran dotykowy | ||||
| Zasilanie | 380V, 3-fazy, 50Hz | ||||
Uwaga: Wydajności zależą od rodzaju materiału, wilgotności wlotowej i żądanych parametrów suszenia. Wymiary nie obejmują zewnętrznych komponentów (grzejnik, wentylator). Wszystkie modele dostępne w wersjach: Standard (stal), Higieniczna (stal nierdzewna 304), Pharma (stal nierdzewna 316).
Wszystkie produkty przechodzą przez identyczne warunki. Odchylenie wilgotności poniżej ±0,5%. Stała jakość bez "gorących" czy "zimnych" stref.
Powolny obrót bez wibracji i naprężeń mechanicznych. Mniej niż 2% połamanych peletów. Pełne zachowanie integralności produktu.
Pionowe ułożenie oszczędza do 70% powierzchni podłogi w porównaniu z systemami poziomymi. Łatwa integracja z istniejącymi liniami.
Przeciwprądowy transfer ciepła zapewnia 30–40% oszczędności energii. Opcja recyrkulacji powietrza i systemów odzysku ciepła.
Tylko jedna półka do opróżnienia, zmiana w 10–15 minut. Minimalne przestoje, idealne dla linii wieloproduktowych.
Projekt higieniczny dla przemysłu spożywczego. Pełna opcja ze stali nierdzewnej. Opcja CIP (Czyszczenie w miejscu).
Sterowanie PLC wszystkich procesów. Interfejs z ekranem dotykowym. Automatyczna rejestracja danych. Opcja zdalnego monitorowania.
Średni zwrot z inwestycji 18–30 miesięcy dzięki oszczędnościom eksploatacyjnym. Redukcja strat 50–80%. Lepsza jakość produktu.
Skontaktuj się z nami w sprawie szczegółowej konsultacji, dokumentacji technicznej i spersonalizowanej oferty dostosowanej do Twoich potrzeb. Nasz zespół inżynierów jest do dyspozycji.