Kompletna linia przetwarzania soi z ekstruzją i tłoczeniem oleju — od surowej soi do pełnotłustej śruty i oleju sojowego
Kliknij oznaczone punkty, aby dowiedzieć się więcej o każdym komponencie
Linia przystosowana do przetwarzania różnych nasion oleistych
Główny surowiec do produkcji pełnotłustej śruty i oleju sojowego o wysokiej wartości odżywczej
Alternatywny surowiec do produkcji oleju i białkowego wytłoku słonecznikowego
Surowiec do produkcji wysokiej jakości oleju rzepakowego i białkowego wytłoku
Len, bawełna, dynia i inne rośliny oleiste do specjalistycznej produkcji
Wysokiej jakości produkty o szerokim zastosowaniu
Wysokiej jakości olej tłoczony na zimno do spożycia przez ludzi, bogaty w kwasy omega i witaminy
Produkt ekstrudowany bogaty w białko i tłuszcze, idealny do pasz zwierzęcych o wysokiej wartości energetycznej
Produkt uboczny tłoczenia o wysokiej zawartości białka, stosowany jako dodatek paszowy
Szczegółowy przegląd każdego komponentu linii produkcyjnej
Mokry ekstruder dwuślimakowy do termicznej obróbki soi
Mokry ekstruder dwuślimakowy poddający soje obróbce cieplnej pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Proces ekstruzji niszczy czynniki antyżywieniowe (inhibitory trypsyny, lektyny), zwiększa strawność białka i ułatwia tłoczenie oleju. Produkt ekstrudowany ma porowatą strukturę idealną do dalszego przetwarzania.
Ciągła prasa zimna do tłoczenia oleju sojowego
Prasa ślimakowa do ciągłego wytłaczania oleju z ekstrudowanego materiału sojowego. Mechanizm ślimakowy wytwarza ciśnienie rozdzielające olej od materiału stałego, a pozostałość (wytłok) jest wydalana przez regulowany otwór wylotowy. System umożliwia precyzyjną regulację ciśnienia dla optymalnego uzysku oleju.
System chłodzenia produktu ekstrudowanego
Chłodnica bębnowa z przeciwprądowym systemem chłodzenia. Gorący materiał ekstrudowany jest schładzany kontrolowanym przepływem powietrza, co zapobiega kondensacji wilgoci i zachowuje jakość produktu. Obrót bębna zapewnia równomierne schłodzenie całej masy produktu.
Lej zsypowy z regulatorem przepływu do podawania i dozowania surowej soi do linii. Pojemność 500–1000 kg.
System przenośników ślimakowych do przemieszczania materiału między poszczególnymi etapami procesu. Zamknięty system zapobiegający stratom.
Separator magnetyczny do usuwania zanieczyszczeń metalicznych z surowca przed wejściem do ekstrudera, chroniący urządzenia przed uszkodzeniem.
Dodawanie pary lub wody w celu dostosowania wilgotności materiału przed ekstruzją (optymalna wilgotność 16–18%).
System filtracji tłoczonego oleju z drobnych cząstek i zanieczyszczeń, zapewniający czysty olej do pakowania.
Centralny system PLC do sterowania i monitorowania całej linii z panelem dotykowym i systemem alarmowym.
| Parametr | Wartość | Uwaga |
|---|---|---|
| Łączna wydajność | 400–500 kg/h | Surowa soja |
| Łączna moc zainstalowana | ~110 kW | Wszystkie silniki |
| Temperatura procesu ekstruzji | 130–150°C | Optymalna dla soi |
| Uzysk oleju | 12–16% | Zależy od jakości soi |
| Zawartość białka w śrucie | 36–38% | Pełnotłusta śruta |
| Wymagana powierzchnia | 15m × 8m × 6m | Dł. × Szer. × Wys. |
| Liczba operatorów | 2–3 | Na zmianę |
| Zasilanie | 380V / 50Hz | Trójfazowe |
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowej wyceny, dokumentacji technicznej i opcji dostosowania